قوة الشد للمقابس البلاستيكية

تؤدي زيادة درجة حرارة القالب للسدادات البلاستيكية إلى تقليل طبقة الجلد المتصلبة داخل تجويف القالب، مما يسمح للمادة المنصهرة بالتدفق بسهولة أكبر في جميع أنحاء التجويف. وينتج عن ذلك أجزاء ذات وزن أكبر وجودة سطح فائقة. علاوة على ذلك، فإن رفع درجة حرارة القالب للأغطية البلاستيكية يعزز أيضًا قوة الشد للأجزاء المقولبة. العديد من القوالب-خاصة تلك المستخدمة في صناعة اللدائن الحرارية الهندسية-مصممة للعمل في درجات حرارة عالية نسبيًا.

إذا كان قالب الأغطية البلاستيكية يفتقر إلى العزل الحراري، فإن الحرارة تتبدد في الهواء المحيط ويمكن لآلة التشكيل بالحقن نفسها بسهولة أن تعادل الحرارة التي تستهلكها عناصر التسخين في الماكينة. لذلك، من الضروري تطبيق العزل الحراري على القالب ولوحة الآلة؛ ومن الناحية المثالية، يجب أيضًا عزل سطح القالب نفسه. إذا تم استخدام نظام قالب العداء الساخن، فيجب بذل الجهود لتقليل التبادل الحراري بين قسم العداء الساخن وقسم الحقن المبرد. هذا النهج يقلل بشكل فعال من فقدان الطاقة ويقلل من وقت التسخين المسبق.

تؤثر درجة حرارة قلب القالب بشكل كبير على معلمات التشكيل المختلفة، بما في ذلك قابلية المعالجة، والمظهر الجمالي للمنتج المصبوب، والخصائص الفيزيائية للمادة، ودورة التشكيل الشاملة. في ظل ظروف التشكيل العامة، فإن الحفاظ على درجة حرارة منخفضة للقالب للأغطية البلاستيكية يسمح بزيادة معدل الحقن. ومع ذلك، فإن دورة التشكيل الفعلية-التي ترتبط بشكل جوهري بالنوع المحدد من مادة الغطاء البلاستيكي المستخدمة-تعتمد أيضًا على درجة الحرارة المطلوبة لملء قلب القالب بشكل صحيح.

هذا الاعتبار هو في الأساس وظيفة لمادة السدادة البلاستيكية المحددة المستخدمة. الشرط الأساسي هو معدل التبريد. مع فترة تبريد قصيرة-حتى لو أصبح أحد أجزاء الجزء متصلبًا بينما يظل الجزء الآخر مرنًا-لا يزال من الممكن منع الضغوط الداخلية الناتجة عن الانكماش غير المتساوي. في جوهر الأمر، يعمل التحكم المناسب في درجة الحرارة على تحسين الخصائص المرتبطة بالإجهاد الناجم عن التبريد-.